| 类型剪板机 | 品牌特昂 |
| 型号QC12Y-6*3200 | 控制形式数控 |
| 产品类型全新 | 是否库存是 |
| 售后服务三包一年 | 货号JSJRZG63200 |
| 主电机功率7.5kw | 重量8500kg |
| 可加工尺寸6mm | 滑块行程调节量3200mm |
| 原理冷成型 | 剪切角1.5 |
| 剪切次数5-11次/min | 动力类型液压 |
| 作用对象材质金属 | 适用范围通用 |
| 适用行业不锈钢制品 | 是否跨境货源是 |
| 主要下游平台其他 | 主要销售地区其他 |
| 有可授权的自有品牌是 |
1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力南通机械剪板机，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、数控系统功能(荷兰 delem)：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好
主要配置：1、电气控制主要电器元件。
2、油缸的主要密封件。
3、液压系统全部采用插装阀控制。
4、刀片。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵nt3系列。
6、直线导轨和滚珠丝杠。
7、伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。
一、剪板机在使用过程中应注意的事项：
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
二、剪板机维护保养的方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
剪板机的操作要领：1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固可靠，上、下刀板面坚持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发作不测。
3、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时改换。
4、剪切时，压料安装应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下停止剪切。
5、有液压安装的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，应依据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来肯定。
剪板机的养生办法：1、在操作剪板机和折弯机的前提要严格按照操作规程施行操作。
2、每每开机前按润滑油图表要求定时、定点、定量加润滑油油，油应保洁无沉淀。
3、机床务必常常保持保洁，未油漆的局部防锈油脂。
4、马达轴承内的润滑油漾油要定期改易加注，并常常查缉电器局部办公是否正常安全靠得住。
5、定期查缉三角学皮带、手柄、旋钮、按键是否毁坏，磨耗严重的应趁早改易，并报备件补给。
6、定期检修开关、保险、手柄、保障其办公靠得住。
7、每日下班前10分钟，对机床加油润滑油及刷洗保洁机床。
8、禁止非指定成员操作该设施，寻常务必做到人离机停。
液压摆式剪板机因为是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当艰难，普通是用刀片然后做垫铁赔偿，所以所得出的间隙并不精密，剪出来的板材也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不得做生长方形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片毁损也较利害。
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