南通彩色氧化厂家永祥镀铝省时省力省心，南通彩色氧化厂家永祥镀铝工艺让产品更具质感。南通彩色氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。
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南通彩色氧化厂家，南通彩色氧化，包装。包装是装入成品的总结性工序，所以，在包装时应根据客户及厂部的要求进行包装。当铝材上晒料架后，包装必须让铝材彻底吹干才能包装。未干带水包装的话，带水的部分在一段时间就会起化学反应，因为未干的水中多多少少含有酸性或碱性成分，通过包装后，如果纸包装的话，它就和纸上的灰尘内其他元素反应而腐蚀型材（如白点、黑点等）；如果是所料包装的话，因塑料不透气，未干的水分，一段时间后，它就产生热量。使所带之水中的酸碱反应，形成蚀斑（如木纹斑、水迹斑等）。所以包装必须是无水包装。
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南通彩色氧化厂家，南通彩色氧化染色过程控制。南通彩色氧化，温度，染色过程中，染色速率随温度的升高而加快，因此，染一定深度的颜色所需的时间随温度升高而缩短。同时，槽液温度上升，同步封孔也会加快，如果温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有足够量吸附在膜孔中，染料的积聚就会因氧化膜的膜孔闭合而中止，无法达到要求的深度，而相对较低的温度下染色，可以染出更深的颜色，但相应的时间要长，因而，针对不同的色泽要求，可以适当调整染色温度，避免染色时间过长或过短。
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南通彩色氧化厂家，南通彩色氧化工艺对染色的影响。在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。硫浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。

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