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配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合1定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
重工业配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配种配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。 重工业配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。
配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。 配重铁工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行更深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的有效途径。机器人和电子计算机在配重铁生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。
配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，配重铁是将金属熔炼成符合1定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
配重铁铸造工艺分类
配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类
特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。 配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。 配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
配重铁广泛应用：
轻重工业配重铁可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重铁也不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里。
材质好，耐磨损程度高长城铸钢铸造的轴承座覆膜砂工艺铸造，数控机床加工出成品，有效的保证了成品的质量，经过实践的检验，其所产的轴承座在长时间、高负荷的运行中依然能够稳定有效，损耗较小。监测设备完善，实时掌握运行状态轴承下座设有油位观察油标，操作工能够随时看到油位高低，能够及时补充油量，防止因缺油而导致润滑不良，避免了轴承损坏事故的发生。结构合理，利于长期稳定运行去掉了轴承外顶套，防止粉尘进入轴承盒内，保证了轴承的使用寿命，运行安全可靠。我厂拥有完整、科学的质量管理体系，实力雄厚，重信用、守合同，保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，以“质量至上、用户至上”为经营生产的宗旨，以科学的质保体系、高素质的员工队伍，为用户提供优良的产品和全方位的服务，赢得了广大客户的信任。我厂竭诚愿与广大客户及同行企业合作，共同发展开发新技术新项目，并随时欢迎广大客户及同行企业光临我厂参观、指导和业务洽谈，诚挚为用户提供优质高标准产品。
联系人：刘爱军
河北法远铸造厂位于河北省盐山县五里窑工业区，本厂是集生产、加工、销售为一体的大型工厂。具有20多年生产输送机械配件等各种铸件经验的专业厂家,一直克守以质量求生存,以信誉求发展的经营宗旨,经过艰苦努力,以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系，赢得了各行业众多顾客朋友的信赖,为国内众多的朋友提供了一流的产品,满意的服务。
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