一、施工方案
起重吊装应编制专项施工方案，并审核、审批，超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织专家论证。
设置要求：
1、起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。
2、不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。
3、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kn及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。
5、临时固定的构件完成永久固定，方可解除临时固定措施。 
二、起重机械
起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。
设置要求：
1、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置｡
2、实际起重量达到额定起重量的95%时，宜发出报警信号；达到额定起重量的100%~110%时，荷载限制器应自动切断起升动力源。
3、当吊钩、起重小车、起重臂等运行至限定位置时，触发限位开关切断上升、前进或旋转动力源。
起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。
设置要求：
1、拔杆式起重机应进行专门设计和制作，经严格的测试、试运转和技术鉴定合格后，方可使用。
2、拔杆组装后应进行验收，并应有责任人签字确认。
3、钢丝绳、地锚
★ 钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。
★ 吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；
★ 吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；
设置要求：
1、应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩｡
2、应有防止钢丝绳脱出滑轮绳槽的装置。
3、卷筒凸缘超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。
★ 起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
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在长期的工作经验积累中，获得了大型设备在吊装运输中的一些注意事项和禁忌，下面设备起重吊装给广大的同行朋友和业内人士参考一下，希望对大家有所帮助。
第一条：在利用吊装进行进行设备吊运吊卸时，一定要注意对施工现场地形的了解与勘查，确保吊装作业位置区域的地理环境能否满足起重机械的作业。起重机在进行设备吊装作业时要严格执行“十不吊技术规范”。
第二条：在使用卷扬机牵引设备时，要确保卷扬机电源线接地，是否有三级电箱。卷扬机在牵引设备运行过程中，确保钢丝绳不打扣、折弯等现象，注意滑轮组与钢丝绳索缠绕。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量，必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。
第三条：在利用千斤顶、起道机进行设备起重时，注意一定要找好找准设备的受力点，确保受力点可以承受设备的整体质量，才能保证千斤顶的安全。对于打起位置的地面要确保能够承受设备的重量，对于软质土方地面，铺设钢板和木方进行压实处理。确保千斤顶起重作业的安全。
第四条：设备在用人力进行推拉和搬运时，主要找设备的受力点，特别是壳体的精密机器设备。设备在搬运时注意搬运车碾压手脚，搬运工一定要有一定的安全搬运距离，确保在发生意外情况时，能够保证自身的安全。
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当钢丝绳符合下列条件之一时就应报废：
①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%。
②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝数报废。
③吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的断丝数达到一般起重设备钢丝绳的报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行折减。
④钢丝绳直径减小达7%。
⑤钢丝绳整股断裂或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象。
1、作业完毕后，放回吊臂，收好支腿，检查周围是否遗留工具物品。
2、将起重机停放在车库或停车场，前后轮胎用三角木支掩，防止溜车。如需长期停放应支起支腿，使轮胎及钢板减荷。
3、按日常保养内容检查油、水、电、气情况，加注润滑油脂。检查传动部件及吊臂联接处螺栓是否松动，有无断裂痕迹。检查钢丝绳有无断丝断股现象，绳卡有无松动，吊钩是否有裂痕。
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